ಸುದ್ದಿ

1. ತತ್ವ

ನೀರಿನ ಮೂಲದ ರಾಳವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಲೇಪನದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಅದು ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ವಿಭಾಗವು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು ನೀರಿಗೆ ಹೊರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ನೀರು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ನೀರು ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಂತರ ಪದರವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನೀರಿನ ಹಂತವನ್ನು ಹರಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಿ.ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗವು ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಅದರ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು ದ್ರವ ನೀರಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪನ್ನು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮೊನೊಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ತೇವವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ತಲಾಧಾರ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

2. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನುಭವ

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಳದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಾಳವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆ, ಒದ್ದೆಯಾಗುವುದು ಉತ್ತಮ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ವೇಗವಾಗಿ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೊನೊಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಆಣ್ವಿಕ ಪದರದ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಒದ್ದೆಯಾಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಪ್ರಮುಖ

3. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಸರಣಗಳ ಪಾತ್ರ

ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ಚದುರಿದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚದುರಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಸರಣಗಳ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಹೊಳಪು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಹೊಳಪು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಚದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಚಪ್ಪಟೆತನ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಣಗಳ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಧಾನ), ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಘಟನೆಯ ಬೆಳಕಿನ 1/2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ (ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿದೆ), ಇದು ವಕ್ರೀಭವನದ ಬೆಳಕಿನಂತೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅಂತೆಯೇ, ಮುಖ್ಯ ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸ್ಕ್ಯಾಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆತುಬಿಡಿ).ಗಮನಿಸಿ: ಘಟನೆಯ ಬೆಳಕು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ;ಆದರೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಉಚಿತ ರಾಳಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಇದ್ದರೆ ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ.ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

2. ತೇಲುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೂಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

3. ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೋನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

4. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

5. ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಈ ರೀತಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣವು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣವು ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

6. ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕಾರಣವು ಮೇಲಿನದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಒಮ್ಮೆ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ (ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಚಿತ್ರದಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಲ್ಲ).

7. ಬಣ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಣ್ಣದ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು) ಅಥವಾ ಮರೆಮಾಚುವ ಶಕ್ತಿ (ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು).