ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಸ್ತಿ

ವಿಭಿನ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ರೀತಿಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್.ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಹಾಯಕ ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್, ಇದು ಲೇಪನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಯವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಪನ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಂತಿಮ ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವಾಗ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ನೀರಿನಲ್ಲಿ - ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒಂದು ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಮಯವನ್ನು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಈ ರೀತಿಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಐಸೊಪೊರೊನ್, ಡಯಾಸೆಟೋನ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಸೊಲ್ವೆಸ್ಸೊ150;ಇನ್ನೊಂದು, ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಜನರು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೀಮಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್‌ನಂತಹ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿ

ಲೇಪನದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇರುತ್ತದೆ, ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸ್ವರೂಪವು ಲೇಪನದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೊಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ದ್ರವ/ಘನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ದ್ರವ/ಅನಿಲ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ದ್ರವ/ಘನ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನ ಇಂಟರ್‌ಫೇಶಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ತಲಾಧಾರದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹರಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಫಿಶ್‌ಐ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರಗಳು.
ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಒಳಭಾಗದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಚಿತ್ರದೊಳಗೆ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಚಲನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೆನಾರ್ಡ್ ಸುಳಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಬೆನಾರ್ಡ್ ಸುಳಿಯು ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಬೆನಾರ್ಡ್ ಸುಳಿಯು ತೇಲುವ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕೂದಲಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ರೇಷ್ಮೆ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಕರಗದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗಾಗಿ, ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಕನ್ಸೋಲಿಡೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೆಸಿನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಲ್ಲಿ, ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ರಾಳವು ಕರಗದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಹನಿಗಳ ರಚನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ವೇಗ.ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರ, ಫಿಶ್ಐ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ತೈಲ, ಧೂಳು, ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು, ನೀರಿನ ಆವಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿರ್ಮಾಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಣ್ಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯ, ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಲೇಪನ ಗುಣಗಳನ್ನು, ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ.

ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ

B. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 25KG, 200KG, 1000KG ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
C. ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿ.ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
D. ತೇವಾಂಶ, ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಡೆಯಲು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.