ಸುದ್ದಿ

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಲೇಪನದ ಶೇಖರಣಾ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನ ಚಲನಚಿತ್ರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅತಿ ಉದ್ದದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇತರ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ, ಇವು ಮುಖ್ಯ.

1. ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಎಚ್‌ಇಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬರಿಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸ್ಥಿತಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಬರಿಯ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪರಿಣಾಮವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಈ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಸರಿಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

. ಸಹ-ದ್ರಾವಕದ ಪಾತ್ರವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಂತಹ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಅದೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತಾರೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸದಂತೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಬೇಕು.

3. ಕಡಿಮೆ-ಘನ, ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಹ್ಯೂರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೂರೈಕೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಘನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಹ-ದ್ರಾವಕ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಸಿದಾಗ ಬಣ್ಣದ ಮಧ್ಯದ ಬರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬೇರೆಡೆ ಸೇರಿಸಿದ ಸಹ-ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.

4. ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹ್ಯೂರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀರು ಮತ್ತು ಸಹ-ದ್ರಾವಕ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ಸಹ-ದ್ರಾವಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಾಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾಕಬೇಕು. ಸೇರಿಸುವ ವೇಗವು ಅಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಇರಬಾರದು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ದ್ರವಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್.

.

7. ಮೊದಲ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ತಟಸ್ಥೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಸೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಅಂಶವಾಗಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಅಂಶವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

8. ಹ್ಯಾಸೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೇಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಈ ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, HASE ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಬೈಂಡರ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅಥವಾ ಬೈಂಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೊದಲು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ದಪ್ಪವಾದ ಕಣಗಳು ಕ್ಷಾರದಿಂದ len ದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ಹ್ಯಾಸೆ ದಪ್ಪವಾಗವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕ್ಷಾರದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

. , ಹೀಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.