ಸುದ್ದಿ

ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಶನ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸಿದ ಡೈಮಂಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಾಳ ಬಂಧದ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ನೇರವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ನಷ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಚಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಎದುರಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಬಿಳಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಏಕಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಬಿಳಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈ ಲೇಖನವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ವೈರ್ ಸಾ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ) ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಪೂರ್ವ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಫೀಡಿಂಗ್-ಸ್ಪ್ರೇ-ಸ್ಪ್ರೇ-ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್-ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್-ಕ್ಲೀನ್ ವಾಟರ್ ರಿನ್ಸಿಂಗ್-ಅಂಡರ್ ಫೀಡಿಂಗ್.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆಹಾರ-ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು-ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು-ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆಯುವುದು-ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆಯುವುದು-ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು-ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು-ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ (ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎತ್ತುವುದು) - ಒಣಗಿಸುವುದು-ಆಹಾರ.

ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ ವೆಲ್ವೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತತ್ವ

ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಎಂಬುದು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.ಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮೀಕರಣವಾಗಿದೆ:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸ್ಯೂಡ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು: ವಿವಿಧ ಸ್ಫಟಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಭಿನ್ನ ತುಕ್ಕು ದರಕ್ಕೆ NaOH ಪರಿಹಾರ, (100) ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ವೇಗ (111), ಆದ್ದರಿಂದ (100) ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಏಕಸ್ಫಟಿಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (111) ನಾಲ್ಕು ಬದಿಯ ಕೋನ್, ಅವುಗಳೆಂದರೆ "ಪಿರಮಿಡ್" ರಚನೆ (ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ).ರಚನೆಯು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೆಳಕು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪಿರಮಿಡ್ ಇಳಿಜಾರಿಗೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತೊಂದು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಅಂದರೆ, ಬೆಳಕಿನ ಬಲೆಯ ಪರಿಣಾಮ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ)."ಪಿರಮಿಡ್" ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಲೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 1: ಕ್ಷಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೈಕ್ರೋಮಾರ್ಫಾಲಜಿ

ಚಿತ್ರ 2: "ಪಿರಮಿಡ್" ರಚನೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಬಲೆ ತತ್ವ

ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಬಿಳಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಬಿಳಿ ವೇಫರ್‌ನ ಪಿರಮಿಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮೂಲತಃ ರೂಪುಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ "ಮೇಣದ" ಶೇಷದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಯೂಡ್‌ನ ಪಿರಮಿಡ್ ರಚನೆ ಅದೇ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಬಿಳಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ (ಚಿತ್ರ 3 ನೋಡಿ).ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅವಶೇಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯು "ಪಿರಮಿಡ್" ರಚನೆಯ ಉಳಿಕೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರದೇಶದ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಉಳಿದಿರುವ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶ.ಬಿಳಿ ಪ್ರದೇಶದ ವಿತರಣಾ ಆಕಾರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 3: ವೆಲ್ವೆಟ್ ವೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ).ಗಾರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವು ಮಾರ್ಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶೇಷಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 4: (ಎ) ಮಾರ್ಟರ್ ಕಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಾಫ್ (ಬಿ) ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಾಫ್

ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್-ಕಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮುಖ್ಯ ಉಳಿದ ಮೂಲ

(1) ಕೂಲಂಟ್: ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶೀತಕದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್, ಡಿಫಾಮೇಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವು ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೀತಕದ ಹರಿವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಶೀತಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕವು ಆಡ್ಸರ್ಬ್ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಆಂಟಿಫೊಮ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಅನೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶೇಷಗಳ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಶೀತಕಗಳು ಈ ಸೂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ;ಮತ್ತೊಂದು ಶೈತ್ಯಕಾರಕವು ಹೊಸ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲ, ಅದರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ವ್ಯಾಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅದರ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಈ ಸೂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಬೆಲೆ ಪ್ರಯೋಜನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

(2) ಅಂಟು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಆವೃತ್ತಿ: ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಒಳಬರುವ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆರಂಭಿಕ ಕಟ್ ವಜ್ರ ತಂತಿಯು ರಬ್ಬರ್ ಪದರ ಮತ್ತು ರಾಳದ ತಟ್ಟೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಾಡ್ ಅಂಟು ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವು ಮೂಲತಃ 55 ಮತ್ತು 95 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪದರ ಅಥವಾ ರಾಳದ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಾಗಿದ್ದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮೃದು ಮತ್ತು ಕರಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡೈಮಂಡ್ ಲೈನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳದಿಂದ ಕಲೆ ಹಾಕಿದ, ಒಮ್ಮೆ ಲಗತ್ತಿಸಿದ ನಂತರ, ತೊಳೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಅಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಅಂಚಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್: ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ಕೂಲಂಟ್ ಪುಡಿ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಶೀತಕದ ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಶೀತಕದಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

(4) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್: ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಯಾರಕರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪೂರ್ವ ತೊಳೆಯುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಸಿಂಗಲ್ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ರಚನೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ರೇಖೆಯ ಸೆಟ್, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಡೋಸೇಜ್, ಸೂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮೂಲ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ವಜ್ರದ ತಂತಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇರಬೇಕು, ಉದ್ದೇಶಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಜೊತೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಗಾರೆ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

(5) ನೀರು: ವಜ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪೂರ್ವ-ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ನೀರು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ವೆಲ್ವೆಟ್ ಕೂದಲನ್ನು ಬಿಳಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಸಲಹೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

(1) ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಘಟಕಗಳ ಶೇಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶೀತಕವು ಕಡಿಮೆ-ಅವಶೇಷ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

(2) ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟು ಮತ್ತು ರಾಳದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ;

(3) ಬಳಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೀತಕವನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(4) ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ;

(5) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡೈಮಂಡ್ ಲೈನ್ ಕೂಲಂಟ್ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೇಫರ್‌ನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಶೇಷವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

(6) ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ತೇವವಾಗಿಡಬೇಕು.

(7) ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.(8) ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೂವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

(9) ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನೇರವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದಂತೆ ರಬ್ಬರ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

(10) ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ [2], ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಅಂತ್ಯವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ H2O2 + ಕ್ಷಾರ NaOH ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 1:26 (3%NaOH ಪರಿಹಾರ) ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ತತ್ವವು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ SC1 ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ 1 ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಚಿತ್ರವು H2O2 ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು NaOH ನಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪದೇ ಪದೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್, ರಾಳ, ಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಣಗಳು ಸಹ ತುಕ್ಕು ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ;H2O2 ನ ಉತ್ಕರ್ಷಣದಿಂದಾಗಿ, ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವು CO2, H2O ಆಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ತಯಾರಕರು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಜ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ತೈವಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರು ವೆಲ್ವೆಟ್ ವೈಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯ ದೂರುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರು ಇದೇ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಪೂರ್ವ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ, ವೆಲ್ವೆಟ್ ಬಿಳಿಯ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಬ್ಯಾಟರಿಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಕೂದಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಿಂಗಲ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಬಿಳಿ ಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಕರು ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ವೇಫರ್ ಕೆಲವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬಿಳಿ ಪ್ರದೇಶದ ಹೋಲಿಕೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶೇಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಶದಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಈ ಕಾಗದವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ + ಕ್ಷಾರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದ ಒಳಗಿನವರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಮಾಡುವ ವೆಲ್ವೆಟ್ ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಭವವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.